超聲波振動篩是高精度的篩分設備，主要用于精細粉末的篩分，但是在篩分過程中，因為篩分的物料性質，很容易有微細粉末進入設備中。而振動軸承作為超聲波振動篩非常關鍵的部件，不僅環境濕度大，粉塵顆粒多，轉速高，溫度高，而且有強烈振動沖擊，導致工作負荷非常大，極其容易出現發熱的情況，終導致超聲波振動篩損壞，不能夠正常工作，造成經濟損失。那么具體的原因是什么？

制作不規范

生產廠家在生產制作時候沒有按照嚴格的標準規范進行生產，產品零件的精度不夠；在進行產品組合時候，不按照流程，造成裝配不科學，組合不正確；未按照圖紙進行生產，生產出來的軸承質量不合格等制作上因素，都會導致超聲波振動篩出現發熱的情況。

解決方法：廠家生產時要嚴格生產規范，例如大漢機械的產品，都是經過ISO9001質量體系認證的，能夠滿足生產使用的需要。

設計不合理

生產廠家的設計不合格，沒有考慮振動篩軸承的使用場景以及其使用的壽命；軸承的尺寸設計不合理，和其他結構搭配不恰當；軸承潤滑系統設計不合理，軸承得不到充分的潤滑，使得軸承過熱；沒有使用專用的零件，混搭而成的機器，沒有達到生產作業的標準等因素也會造成軸承發熱。

解決方法：選擇用正規廠家如大漢機械生產的設備，每件產品及其部件都是自己生產的，嚴格按照生產規范，保證產品的質量。

操作不規范

工作人員在使用中沒有按照使用說明書的操作規范進行操作，在軸承混入雜志時候沒有及時清理，導致軸承運行不暢，摩擦力增大，造成發熱；沒有對軸承進行定期的添加潤滑油，或者添加的量不規范，不能滿足其使用。

解決方法：使用中定期的清洗超聲波振動篩軸承，處理雜質，并且要加強對軸承的養護，定期添加潤滑油。

超聲波振動篩軸承發熱之后，會導致機器不能正常運轉，影響工作的開展，因此在使用過程中一定要加強對軸承的保養和維護，保證其住在一個正常生產的狀態。如果您在使用中還有其他的問題，可以咨詢我們的人工客服。